球磨機是常用的磨礦設(shè)備之一，適用物料與應(yīng)用領(lǐng)域都十分的廣泛。大家都知道球磨機的耗電量是比較大的，對于用戶來說肯定是希望在使用設(shè)備磨礦的過程中盡量的節(jié)省一些成本。我公司技術(shù)人員多年來也在不斷地進行的技術(shù)創(chuàng)新與經(jīng)驗總結(jié)，本文將為大家具體介紹如何操作該設(shè)備使其更省電?！ ?br />
一、控制入磨物料的水分和粒度
物料的水分直接影響著配料的準確性和球磨機的產(chǎn)量與電耗。當入磨水分偏大時，在運轉(zhuǎn)過程中易出現(xiàn)糊球、糊襯板、隔倉板篦縫堵塞等現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)“飽磨”而停機。一般情況下，入磨物料綜合水分每增加百分之一，球磨機產(chǎn)量會降低百分之八至十。當水分大于百分之五時，干法粉磨作業(yè)基本上就無法進行。但水分偏低時易出現(xiàn)靜電吸附、團聚等效應(yīng)，也影響設(shè)備產(chǎn)量。實踐證明入磨物料平均水分在百分之一左右為好，降低入磨物料粒度的同時也可降低單位產(chǎn)品電耗。
二、合理選擇設(shè)備規(guī)格以及粉磨工藝流程
一般而言，以大規(guī)格設(shè)備取代小規(guī)格，可以增產(chǎn)節(jié)電，同時還可以為錯峰用電創(chuàng)造條件與可能?！ ?br />
三、加強磨內(nèi)通風
當物料水分偏大而通風不好時，磨內(nèi)水蒸氣將會排放困難。不僅潮濕細粉容易粘附在隔倉板堵塞篦縫，而且降低了單位時間內(nèi)物料的通過量及流速。研磨體在研磨物料時由于靜電原因還會使細粉在襯板工作表面附著形成緩沖墊現(xiàn)象，從而導(dǎo)致研磨體對物料的沖擊破碎功能大大減弱。加強通風有利于磨內(nèi)流速提高，提高產(chǎn)量，且可達到收集細粉的目的，同時因提高產(chǎn)量相應(yīng)地降低了球電耗。
四、合理的鋼球級配和裝載量
合理的鋼球裝載量對降低電耗有利。磨內(nèi)研磨體的體積占球磨機筒體容積的比值稱為填充率。每臺球磨機在工藝條件相對穩(wěn)定的情況下，都存在一個較佳的填充率，此時產(chǎn)量高而電耗又低。
五、選用助磨劑
在水泥熟料的粉磨過程中，加入少量的外加物質(zhì)，能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的這種化學添加劑通稱為水泥助磨劑。常見水泥助磨劑有液體和粉體(固體)兩種，都能顯著地提高球磨機產(chǎn)量，或提高產(chǎn)品質(zhì)量，或降低粉磨電耗。
六、改變物料易磨性和喂料均勻性
物料的易磨性又叫易碎性，是物料本身的特性，表示其被粉磨的難易程度易磨系數(shù)的大小與物料的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系，即使同一類物料，它的易磨系數(shù)也可能不一樣。熟料的易磨性與各礦物組成的含量，以及降溫方式有很大關(guān)系，實際上這也是熟料礦物組成和巖相結(jié)構(gòu)對易磨性的影響的反映。由此可知選擇原料及燒制熟料對產(chǎn)量和電耗有很大影響。
山川成立至今已有三十多年歷史，生產(chǎn)與制造經(jīng)驗十分的豐富。我公司所產(chǎn)的球磨機性能良好，耐磨耐用，售后服務(wù)有保障。
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